Systemy czyszczenia

Systemy czyszczenia są niezbędne dla firm działających w środowiskach podlegających surowym normom higienicznym i jakościowym. Dobrze wdrożony proces czyszczenia nie tylko pomaga zapewnić bezpieczeństwo produktu, ale także przyczynia się do wydajności i żywotności używanego sprzętu. Aby uzyskać więcej informacji, otwórz broszurę lub pobierz plan wyboru.

Pobierz plan wyboru

Czym są systemy czyszczenia?

Termin systemy czyszczenia odnosi się do procesu obejmującego dokładne czyszczenie i dezynfekcję środowisk produkcyjnych, sprzętu i infrastruktury w wielu branżach. Celem jest utrzymanie wysokiego poziomu higieny i przestrzeganie surowych przepisów w zakresie bezpieczeństwa żywności i wydajności produkcji. Maszyny czyszczące koncentrują się na usuwaniu brudu, bakterii i innych zanieczyszczeń, które mogą zagrozić jakości i bezpieczeństwu produktu.

Metody czyszczenia

Czyszczenie przemysłowe w 3 krokach

Czyszczenie przemysłowe jest często wykonywane w trzech głównych etapach:

Płukanie: Płukanie jest pierwszym krokiem w procesie czyszczenia i obejmuje usuwanie luźnego brudu i kurzu z powierzchni i sprzętu. Dzięki temu kolejne etapy procesu będą bardziej wydajne. Pomaga przygotować powierzchnie do głębszego czyszczenia bez konieczności stosowania agresywnych środków czyszczących i tworzy czysty punkt wyjścia dla dalszego procesu.
Czyszczenie pianą: W tej fazie stosuje się pianowy środek czyszczący, który rozpuszcza uporczywe zabrudzenia, takie jak tłuszcz, białka i bakterie. Piana sprawia, że środek czyszczący dłużej pozostaje na powierzchni, zapewniając intensywne i dokładne czyszczenie. Czyszczenie pianą jest idealne do usuwania pozostałości organicznych, takich jak tłuszcz i białka, ponieważ piana pozostaje na powierzchni dłużej i dzięki temu skuteczniej rozluźnia brud. Zapewnia to jeszcze bardziej dogłębne czyszczenie, nawet w trudno dostępnych miejscach.
Dezynfekcja: Ostatnim etapem jest dezynfekcja, w której chemikalia wykorzystuje się do zabijania bakterii, wirusów i innych mikroorganizmów. Ma to kluczowe znaczenie w sektorach, w których higiena jest niezbędna, takich jak przemysł spożywczy i produkcja farmaceutyczna. Dezynfekcja chemiczna jest niezbędna do wyeliminowania mikroorganizmów, takich jak bakterie i wirusy. Jest to krytycznie ważne w środowiskach takich jak przemysł spożywczy i farmaceutyczny, gdzie absolutna higiena jest niezbędna, aby zapobiec zanieczyszczeniu.

Najczęściej stosowane są niskociśnieniowe systemy czyszczenia

Maszyny czyszczące często pracują przy niskim ciśnieniu, ponieważ jest to skuteczny sposób na usuwanie brudu bez narażania na uszkodzenie wrażliwych powierzchni. Czyszczenie niskociśnieniowe jest również zrównoważonym wyborem. Ponadto niskie ciśnienie jest często łączone z czyszczeniem pianą, ponieważ umożliwia głębsze czyszczenie bez żadnego związanego z tym ryzyka. Chcesz wiedzieć wszystko o systemach czyszczenia i oferowanych przez nie możliwościach? Nasza biała księga zawiera wszystkie informacje w jednym miejscu.

Pobierz białą księgę

Kiedy czyścić przy użyciu niskiego ciśnienia?

Czyszczenie niskociśnieniowe jest stosowane w sytuacjach wymagających delikatnego, ale skutecznego czyszczenia, na przykład podczas czyszczenia powierzchni podatnych na uszkodzenia lub lekko zabrudzonych. Przykłady czyszczenia niskociśnieniowego:

Przetwarzanie żywności: Czyszczenie pianą linii produkcyjnych, maszyn, ścian, podłóg, stołów warsztatowych itp.
Przemysł mleczarski: Czyszczenie zbiorników i przewodów mleka w celu usunięcia pozostałości i bakterii.
Farmaceutyka: Czyszczenie pomieszczeń czystych, w których wymagana jest absolutna higiena, aby zapobiec zanieczyszczeniu.
Ogrodnictwo: Czyszczenie szklarni i tac uprawowych w celu zapobiegania rozwojowi pleśni i innych patogenów.
Rolnictwo: Czyszczenie pojazdów rolniczych, takich jak traktory, pługi i siewniki, w celu usunięcia brudu i obornika.
Przemysł drobiarski: Czyszczenie kurników i urządzeń do przetwarzania jaj w celu zapewnienia higieny i zapobiegania rozprzestrzenianiu się chorób.

Zalety czyszczenia pod niskim ciśnieniem:

Bezpieczeństwo dla sprzętu: Nadaje się do czyszczenia wrażliwych i złożonych systemów, takich jak elektroniczne jednostki sterujące (PLC), bez ryzyka ich uszkodzenia.
Mniejsze obciążenie robocze: Praca z niskim ciśnieniem wymaga od użytkownika mniejszego wysiłku fizycznego, co z kolei sprawia, że praca jest mniej męcząca.
Efektywność energetyczna: Ze względu na niższy pobór mocy jest ono bardziej energooszczędne w porównaniu z systemami wysokociśnieniowymi.
Mniejszy hałas: Wytwarza mniej hałasu niż pompy wysokociśnieniowe, co zapewnia przyjemniejsze środowisko pracy.

Czyszczenie scentralizowane a czyszczenie zdecentralizowane

Czyszczenie scentralizowane polega na wykorzystaniu jednego scentralizowanego systemu do czyszczenia kilku obszarów produkcyjnych, natomiast czyszczenie zdecentralizowane obejmuje stosowanie oddzielnych systemów dla określonych obszarów. Obie metody mają swoje wady i zalety, w zależności od istniejącej infrastruktury i specyficznych potrzeb firmy w zakresie sprzątania.

Zalety i wady: Czyszczenie scentralizowane może być opłacalne dla dużych firm, podczas gdy czyszczenie zdecentralizowane oferuje większą elastyczność dla mniejszych lub bardziej wyspecjalizowanych operacji.
Istniejący budynek / nowy budynek: Wybór między czyszczeniem scentralizowanym a zdecentralizowanym może również zależeć od wieku urządzeń firmy. Czyszczenie scentralizowane można łatwiej zintegrować z nowymi budynkami, podczas gdy czyszczenie zdecentralizowane może być bardziej praktyczne w istniejących budynkach.

Czyszczenie scentralizowane może być opłacalne dla dużych firm posiadających wiele punktów sprzątania, natomiast sprzątanie zdecentralizowane zapewnia większą elastyczność w przypadku mniejszych lub bardziej specjalistycznych procesów sprzątania. Podejmując decyzję o wyborze jednej z tych dwóch metod, należy pamiętać o uwzględnieniu infrastruktury firmy i specyficznych potrzeb w zakresie czyszczenia.

Przeczytaj więcej o sprzątaniu scentralizowanym lub zdecentralizowanym

Czyszczenie materiałów pianą i instalacją do dezynfekcji.

Systemy czyszczenia z połączeniem wysokiego i niskiego ciśnienia

Ciśnienie wewnątrz maszyny czyszczącej może wahać się od niskiego (np. 10-30 barów) do wysokiego (>60 barów), w zależności od tego, co ma być czyszczone. Wybór ciśnienia roboczego zależy od rodzaju brudu, czyszczonych powierzchni i pożądanego rezultatu. Niskie ciśnienie jest często korzystne w przypadku powierzchni podatnych na uszkodzenia, podczas gdy wysokie ciśnienie jest używane do usuwania uporczywych zabrudzeń. Takie połączenie zapewnia elastyczność i gwarantuje, że czyszczenie jest zarówno skuteczne, jak i bezpieczne.

Systemy czyszczenia z wysokim ciśnieniem: uporczywe zanieczyszczenia

Czyszczenie wysokociśnieniowe jest stosowane w przypadku uporczywych zabrudzeń, które są trudne do usunięcia i nie można ich usunąć za pomocą niskiego ciśnienia. Czyszczenie wysokociśnieniowe jest szczególnie skuteczne w usuwaniu przypalonego brudu, tłuszczu i innych uporczywych pozostałości.

Przykłady czyszczenia wysokociśnieniowego:

Przetwarzanie żywności: Czyszczenie rzeźni, gdzie krew, tłuszcz i inne pozostałości muszą zostać dokładnie usunięte.
Przemysł mleczarski: Czyszczenie sprzętu do pasteryzacji i sterylizacji, który wymaga intensywnego czyszczenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami dotyczącymi higieny.
Farmaceutyka: Czyszczenie zbiorników fermentacyjnych i reaktorów w celu usunięcia pozostałości procesów chemicznych.
Ogrodnictwo: Czyszczenie powierzchni pod koniec sezonu wegetacyjnego w celu usunięcia pestycydów, nawozów i innych chemikaliów.
Rolnictwo: Czyszczenie silosów i zbiorników do przechowywania paszy, ziarna lub nawozów w celu zapobiegania gromadzeniu się szkodliwych substancji.
Przemysł drobiarski: Dezynfekcja płyt betonowych wokół kurników w celu wyeliminowania patogenów, które mogą gromadzić się na tych powierzchniach.

Ważne zalety czyszczenia wysokociśnieniowego:

Ekonomiczne: Pompy wysokociśnieniowe oszczędnie obchodzą się z wodą
Odpowiednie do dużych zabrudzeń: Jest ono odpowiednie do usuwania ciężkich lub zapieczonych zabrudzeń.

Obszary zastosowania systemów czyszczących

przemysł farmaceutyczny

przemysł nieżywnościowy

przemysł drobiarski

Sprzęt czyszczący dla systemów czyszczenia

Satelity
Jednostki zwiększania ciśnienia
Systemy wytwarzania piany i dezynfekcji
System przechowywania chemikaliów
Mobilne systemy czyszczenia
Akcesoria
- Zestawy bębnów
- Pistolety natryskowe i pianowe
- Dysze
- Czyszczenie zbiornika

Czy czyszczenie wysokociśnieniowe jest odpowiednie dla przemysłu spożywczego?

Chociaż czyszczenie wysokociśnieniowe (>60 bar) wydaje się skuteczne w usuwaniu uporczywych zabrudzeń, często nie jest zalecane w środowiskach produkcyjnych, w których przetwarzana jest żywność. Stosowanie wysokiego ciśnienia wiąże się bowiem z dwoma poważnymi zagrożeniami:

Tworzenie się aerozoli (ryzyko związane z zapewnieniem jakości): Pod wysokim ciśnieniem woda odbija się z dużą siłą od powierzchni. Powoduje to powstanie mgły wodnej (aerozoli), która przenosi cząsteczki brudu i bakterie w powietrzu. Mogą one osadzać się na już oczyszczonych powierzchniach, co prowadzi do zanieczyszczenia krzyżowego i ryzyka związanego z listerią.
Uszkodzenie sprzętu (ryzyko TD): Uderzenie strumienia wody pod wysokim ciśnieniem może uszkodzić wrażliwe elementy, takie jak czujniki, uszczelki i szafy sterownicze, co prowadzi do niepotrzebnych awarii i kosztów konserwacji.

Uzyskaj więcej korzyści z systemu czyszczenia dzięki umowie serwisowej

Regularna konserwacja jest niezbędna, aby zapewnić utrzymanie systemu czyszczenia przemysłowego w idealnym stanie. Konserwację można przeprowadzić samodzielnie lub powierzyć ją pracownikom, ale często brakuje czasu lub wiedzy, aby zrobić to skutecznie. Aby zapewnić wsparcie w tym zakresie, Elpress oferuje umowy serwisowe. W ramach umowy serwisowej inżynier serwisu Elpress będzie od czasu do czasu, najczęściej raz w roku, ale w razie potrzeby częściej, przeprowadzał gruntowną konserwację maszyny czyszczącej. Zapewni to wydajną pracę systemu i minimalizuje ryzyko awarii i usterek.

Więcej informacji na temat zawierania umów serwisowych z Elpress można znaleźć tutaj

Często zadawane pytania

Poniżej znajduje się kilka często zadawanych pytań dotyczących systemów czyszczących.

Które elementy cyklu czyszczenia można łatwo zmierzyć?

Na przykład czasy poszczególnych funkcji (płukanie, spienianie, płukanie końcowe, dezynfekcja), czas pracy komponentów oraz odchylenia w schematach lub zużyciu. Dzięki temu można zobaczyć, gdzie proces odbiega od pożądanego sposobu działania.

W jaki sposób eCloud pomaga w utrzymaniu higieny?

Korzystając z eCloud, można przechowywać i analizować dane. Uzyskujesz wgląd w zużycie, czasy, odchylenia i trendy w dłuższym okresie, co pomaga w bardziej ukierunkowanym dostosowywaniu i uzasadnianiu ulepszeń.

eCloud może być stosowany w systemach czyszczących, śluzach higienicznych i przemysłowych systemach myjących.

Czy dane eCloud mogą również pomóc w konserwacji i usuwaniu awarii?

Tak. Gdy widoczne są czasy przestojów, odbiegające od normy wzorce lub nagłe zmiany, może to być sygnał do zaplanowania konserwacji lub zbadania problemu technicznego (na przykład komponentów, które zaczynają działać inaczej).

Gdzie najczęściej powstają straty w procesie czyszczenia?

Straty powstają głównie w momentach, gdy proces czyszczenia nie jest widoczny lub mierzalny. Dzieje się tak często poza czasem produkcji, gdy brakuje nadzoru i odchylenia nie są natychmiast zauważane. Przykładami mogą być niepotrzebnie długie czasy płukania, niewłaściwe stosowanie środków chemicznych lub czyszczenie bez dyszy.

Jakie są największe koszty związane z marnotrawstwem podczas czyszczenia?

Oprócz wyższych kosztów wody i środków chemicznych, rolę odgrywają również koszty energii i konserwacji. Ciepła woda, pompy i instalacje działają dłużej niż to konieczne, a zużycie węży, złączy i komponentów następuje szybciej.

Jak można technicznie ograniczyć marnotrawstwo?

Poprzez ustalenie limitów zużycia wody i środków chemicznych, zastosowanie limitów czasowych i aktywację blokad w przypadku nieprawidłowego użytkowania. W ten sposób system interweniuje, gdy zużycie wykracza poza normę, bez konieczności ręcznej kontroli.

Czy eCloud można również połączyć z innymi systemami higieny?

W niektórych sytuacjach eCloud może również zapewnić wgląd w dane z innych systemów higienicznych, takich jak śluzy higieniczne lub systemy myjące. Możliwości zależą od instalacji i wybranego wyposażenia.

Jaka jest różnica między tradycyjnym a inteligentnym satelitą?

Tradycyjny satelita dostarcza wodę i środki chemiczne, ale nie mierzy ani nie rejestruje niczego. Inteligentny satelita mierzy zużycie, może ustalać limity i przekazuje dane do centralnego systemu.

Czy inteligentne satelity są interesujące tylko dla dużych firm?

Nie. Właśnie w środowiskach z wieloma punktami poboru lub zmiennymi zmianami zapewniają one wgląd i kontrolę, których w innym przypadku by brakowało.

Czy mogę rozbudować istniejące instalacje o inteligentne satelity?

W niektórych przypadkach jest to możliwe. Zależy to od aktualnej instalacji i pożądanej funkcjonalności.

W jaki sposób inteligentne satelity pomagają w audytach?

Zapewniają one wgląd w zużycie i wykorzystanie w każdym punkcie, dzięki czemu można lepiej wyjaśnić przebieg procesów i miejsca, w których występują odchylenia.

Czy RFID jest obowiązkowe w przypadku inteligentnych satelitów?

Nie. RFID jest opcjonalne i stosowane jest głównie wtedy, gdy wymagana jest identyfikowalność lub wykorzystanie związane z rolą.

Czego wymaga od mojej organizacji wdrożenie eCloud?

Analizy obecnego systemu, jasnych ustaleń dotyczących uprawnień i instrukcji dla pracowników. Następnie następuje optymalizacja na podstawie danych.

Od czego zacząć, jeśli chcę przejść na inteligentne czyszczenie?

Zacznij od analizy: gdzie występuje największe zużycie, gdzie pojawiają się błędy i gdzie brakuje kontroli? Na tej podstawie określisz, które funkcje i konfiguracja są odpowiednie.