WSP Food

Gute Erfahrung mit Elpress führte zu neuer Zusammenarbeit

Durch den Einsatz innovativer Schneid- und Verpackungstechniken liefern sie hochwertige und innovative Frischprodukte. Elpress berät diese ambitionierte Organisation von Anfang an zum Hygieneprozess.

Die ersten Kontakte liegen noch weiter zurück. WSP-Inhaber Kevin Wijnhoven hatte bereits in der Vergangenheit zufriedenstellend mit Elpress-Produkten gearbeitet. Als der ehrgeizige Unternehmer beschloss, WSP Food zu gründen, war die Entscheidung zugunsten von Elpress schnell getroffen. Wijnhoven sagt über diese Wahl: „Wir hatten bereits Kontakte zu Elpress. Es ist eine Organisation, auf die man sich verlassen kann. Die Mitarbeiter sind zuvorkommend und die Produkte tun einfach das, was sie tun müssen. Eine erneute Zusammenarbeit war für uns daher nur logisch.“

Mehrere Räume mit Elpress-Produkten ausgestattet

WSP Foods verfügt über mehrere Räume, die mit Elpress-Produkten ausgestattet sind. Am auffälligsten ist der Raum, in dem die Mitarbeiter vom Niedrigrisikobereich in den Hochrisikobereich wechseln. Der scheinbar kleine Raum ist praktisch mit allen Aspekten ausgestattet, die für diesen Wechsel wichtig sind. So gibt es mehrere Ein- und Ausgänge mit obligatorischen Maßnahmen im Bereich der Hand- und Schuhdesinfektion, der Raum ist mit kontaktlosen Waschbecken mit Handwasch- und Trocknungsfunktion ausgestattet, und einige praktische Objekte wurden im Hinblick auf die Kleidung und das Schuhwerk der Mitarbeiter installiert.

An anderer Stelle im modernen Gebäude am Goudwerf in Beuningen befinden sich weitere Hygieneschleusen, Waschbecken und Einwegspender. Verschiedene Produktionsbereiche sind ebenfalls mit Reinigungselementen aus dem Elpress-Produktsortiment ausgestattet.

Laut Wijnhoven liegt der Unterschied, abgesehen von der Tatsache, dass die Organisation mit den Produkten zufrieden ist, vor allem bei den Menschen. „Elpress verfügt über hervorragende Reaktionszeiten und Mitarbeiter, die bereit sind, Sie bei Bedarf zu unterstützen und dafür zu sorgen, dass die Dinge geregelt werden. Darüber hinaus sind sie immer bereit, mit uns an zukünftigen Herausforderungen für WSP zu arbeiten.“

Die Hygieneschleuse im Detail erklärt

1. Auftragen von Seife mit Zugangskontrolle (HDT)

2. Waschen und Trocknen der Hände (EWG-TAP)

3. Desinfizieren von Händen und Sohlen mit Zugangskontrolle (DZD-HDT)

1. Auftragen von Seife mit Zugangskontrolle

Im ersten Teil der Hygieneschleuse passieren die Mitarbeiter einen Seifenspender mit Zugangskontrolle. Der Zugang zur nächsten Phase wird erst gewährt, nachdem die Mitarbeiter den Seifenspender benutzt haben.

2. Waschen und Trocknen der Hände

In Phase zwei werden die Hände tatsächlich gewaschen. Hier werden die Hände mit der in Phase 1 aufgetragenen Seife mittels sensorgesteuerter Waschbecken sauber gewaschen. Die Hände werden in derselben Phase getrocknet. Die Mitarbeiter trocknen ihre Hände mit den sensorgesteuerten Dyson Airblade TAP™ Händetrocknern. Die Hände werden schnell, effizient und hygienisch ohne jeglichen Kontakt getrocknet.

3. Desinfizieren von Händen und Sohlen